說到現今的新技術,你了解多少?在各行各業,這些技術的出現給我們帶來了便利。相信大家對他們都有所了解。我們的汽車工業正在逐步采用新的加工方法。相信大家對達克羅金屬涂覆技術都很熟悉。無論是在一些裝飾涂料中,還是在汽車的表面處理中,達克羅技術的檢驗方法都是非常重要的。下面詳細說
了解詳情可以用高溫破壞達克羅的表面涂層,然后用噴砂機進行噴砂清理。也可以用化學方法。我們公司專營達克羅。特氟龍噴涂處理,達克羅是很好的表面處理涂層,而且更環保。 如果真的想去除表面的達克羅涂層,可以用拋丸機打磨清理。一般0.3-0.5鋼丸就夠了。如果鋼丸
了解詳情載重汽車上各種形狀復雜的管類、腔類零部件的防腐,如發動機的排氣管、消聲器等。如果這類零件采用電鍍處理,由于此類零件形狀復雜和電鍍工藝的局限性,形成的鍍層不均勻,甚至可能會發生漏鍍,會使制件抗腐蝕能力急劇下降,直接影響汽車零件的性能和使用壽命。 而
了解詳情達克羅金屬涂覆設備在現代工業中起著重要的作用。鋅片涂料在生產中應用廣泛,但鋅片不能高溫保存。為什么? 因為高溫容易導致涂液老化,所以鋅片涂料溶液的儲存溫度應控制在10℃。同時,在陽光下,涂層容易發生聚合、變色甚至報廢,所以應避光保存。鋅片涂層的儲
了解詳情與電鍍相比,達克羅在耐腐蝕性和耐化學性方面具有明顯的優勢。這主要是由于達克羅防腐涂層通過鋅顆粒的可控自我犧牲保護、鋅片和鉻化合物的屏蔽作用以及在金屬表面形成的不易被腐蝕的致密氧化膜,對金屬表面起到了長期的防銹防腐作用。達克羅膜的金屬防腐效果比傳統工藝高出數倍。
了解詳情鍍鎘是鎘消耗的主要方式之一,也是鎘污染的主要來源。替代鎘鍍層方法的研究一直是表面處理領域的熱點。專家評估了25種可能替代鍍鎘層的體系的耐蝕性、鍍層厚度均勻性和摩擦性能。達克羅500是兩個選定的系統之一,另一種改善達克羅涂層摩擦行為的方法是在達克羅320涂層的封閉液中添加摩
了解詳情經達克羅處理后,鍍層性能比電鍍至少提高7~10倍。具體性能表現如下:(一)、優越的耐腐蝕性 未鈍化的鍍鋅層,鹽霧實驗時一般10小時腐蝕掉1um-3um厚的彩虹色鈍化膜200小時蝕穿。達克羅鹽霧試驗 時,需100小時才腐蝕掉1um,比傳統的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。(二)、
了解詳情在我們高速發展的時期,自動化機械得到了廣泛的應用,很多自動化機械設備都采用了達克羅金屬處理技術。達克羅的應用范圍很廣,可以在鋁合金、鋼鐵上使用,也可以用來處理燒結金屬材料。達克羅涉及的行業非常廣泛。 還可以處理燒結金屬。它所涉及到的產業、行業也相當多,達克羅金屬處理也在
了解詳情由于硬質陽極氧化產生的氧化膜電阻較高,會直接影響氧化電流強度。為了獲得更厚的氧化膜,需要增加外部電壓,其目的是保持電流密度恒定,以消除高電阻的影響。但當電流較大時,會產生強烈的熱量,氧化膜形成時會釋放出大量的熱量,使零件周圍的電解液溫度急劇上升。溫度升高會加速氧化膜的溶解,
了解詳情鍍鋅板涂層為什么不能高溫保存? 鍍鋅板設備在現代工業中起著重要的作用。鋅板涂料在生產中應用廣泛,但鋅板不能高溫保存。為什么? 因為高溫容易導致涂液老化,所以鍍鋅液的儲存溫度應控制在10℃。同時,在陽光下,涂層容易發生聚合、變色甚至報廢,所以應避光保存。
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