達克羅金屬涂覆工藝是由片狀鋅粉、鋁粉、含 Cr的金屬鹽及粘結劑等組成,經燒結后在零件上形成一種全新的結構和性能的保護層。達克羅金屬涂覆發花原復因的方法有很多: 一是空氣濕度大,溫度低,會造成烘烤時涂料中的水跡揮發不完全,從而形成發花。 二是在烘焙過程中爐子的參數
了解詳情達克羅涂層溶液種類很多,但涂層溶液的基本組成可歸納如下:1、金屬材料:由鋅和鋁組成,主要為超細片狀鋅和超細片狀鋁。2、溶劑:惰性有機溶劑,如乙二醇。3、無機酸成分:如鉻酸。4、特殊有機物:是涂布液中的增稠分散成分,以纖維素粉為主。 通過分析研究,達克羅表面處理薄膜對鋼基體的
了解詳情適用達克羅金屬表面處理的基體材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。 達克羅加工金屬表面處理可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種表面防護工藝。極好地杜絕了環境污染的發生。 達克
了解詳情達克羅表面處理又稱達克羅、鋅鉻膜等,即片狀鋅基鉻鹽保護涂層,是一種金屬表面處理技術。 那么施工專用達克羅有哪些注意事項呢? 1、達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅失去防腐能力。 達克羅應在合適的溫度范圍內烘烤。 2、 達克羅耐磨性較差,應先用達克羅作為底漆,再
了解詳情達克羅表面處理工藝和熱鍍鋅工藝有不同的工藝,不同的材料,不同的性能。 那么兩者有什么區別呢? 一、原理不同:達克羅是由于片狀鋅和鋁的層狀重疊,阻礙了水、氧氣等腐蝕性介質到達基材的過程,可以起到隔離屏蔽的作用; 熱鍍鋅是將鋼構件浸入熔融鋅液中以獲得金屬覆蓋層的一種方法。&nb
了解詳情前處理是金屬表面處理非常重要的工序。 包括脫脂和磷化。 磷化液優良的磷化膜只有在工件表面除油后才能形成。 清潔劑由于油污殘留在工件外表不只會嚴峻阻止磷化膜的生長,還會影響涂膜的附著力、干燥功能、裝飾功能和耐腐蝕性能。 金屬表面處理的前處理中,常用的脫脂劑有強堿性脫脂劑,弱堿
了解詳情“達克羅”是替代環境污染嚴重的傳統電鍍鋅和熱鍍鋅的理想技術。 它不僅可以加工鋼、鐵、鋁及其合金、鑄鐵件、結構件,還可以加工燒結金屬和特殊的表面處理。 那么使用達克羅金屬表面處理工藝有哪些優勢呢? 1.超強耐瘸蝕性:達克羅漆膜厚度僅為48μm,但其防銹效果是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或
了解詳情達克羅表面處理工藝中使用的涂料種類很多。 不同的涂料用于不同的行業。 目前達克羅涂料主要可以分為這些: 1.金屬達克羅涂層,由鋅、鋁等金屬材料制成。 金屬基體經過達克羅處理后,會形成超細鱗片鋅和超細鱗片鋁。 2.有機溶劑型達克羅漆,乙醇等。 3.無機
了解詳情1、金屬類的達克羅涂料,它是鋅、鋁等金 屬物質制成,在對金屬基體進行達克羅金屬表面處理后,會形成超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。 2、有機溶劑類的達克羅涂料,它是乙二醇等。 3、無機酸類的達克羅涂料,它是鉻酸等。 4、特殊有機物類的達克羅涂料,它的主要成
了解詳情達克羅技術由片狀鋅粉、鋁粉、含鉻金屬鹽和粘合劑組成。 燒結后在零件上形成新的結構和性能保護層。 它的英文叫做“Dacromet”。 很多人不知道為什么? 那么下面我們就來給大家介紹一下。 達克羅金屬表面處理起霜的原因有很多: 一是空氣潮濕,溫度低,烘烤時會造成油漆中的水痕蒸
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