根據緊固件的不同要求，有多種表面處理方法和加工工藝。根據表面處理方法，有許多方法，如油漆，電鍍，化學鍍，真空鍍膜，浸鍍，陽極氧化，化學噴砂硬化，涂層，氣相沉積，滲碳，滲氮，表面淬火等，技術越來越優越，有很多方法，如物理、化學、電加工、機械、冶金等。

  目前比較受大眾歡迎的有幾種常見的表面處理方法：電鍍：將待電鍍的零件浸入含有沉積金屬化合物的水溶液中，在鍍液中通入電流，使電鍍金屬沉淀沉積在零件上。一般有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時還包括黑化和磷化。電鍍中容易發生氫脆，對工件的機械強度影響很大。熱鍍鋅：碳鋼部件浸入溫度約為510℃的熔融鋅浴中。結果，鋼表面的鐵鋅合金逐漸變成產品外表面的鈍化鋅。然而，由于熱鍍中的高溫，鋼容易受到高溫退火的不利影響。

  機械鍍：機械鍍是將活化劑、金屬粉末、沖擊介質(玻璃珠)和一定量的水混合成漿料，與工件一起放入滾筒中的過程。借助滾筒旋轉產生的機械能，在活化劑和沖擊介質(玻璃珠)機械碰撞的共同作用下，在室溫下鐵基表面逐漸形成鋅鍍層。Dacrore：下面重點介紹表面處理的優勢。鋅涂層(達克羅)防腐機理簡介：鋅涂層(達克羅)的涂裝工藝是一種全新的表面處理技術，又稱達克羅、達克羅、達克羅、鋅涂層(達克羅)、達克曼等。

  鋅鉻膜(達克羅)工藝作為綠色電鍍工藝，采用閉路循環方式。在預處理中，去除的油和灰塵由專用設備收集和處理；在涂層和固化過程中，沒有傳統電鍍工藝產生的酸、堿、鉻等重金屬的污水問題，只有涂層蒸發出來的水蒸氣，經測定不含法規控制的有害物質。鋅膜(達克羅)涂層為啞光銀灰色，可在其上重新涂漆。